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外媒報道

華欣控股集團打破傳統模式 走節能環保的自主創新發展之路
發布時間:2018-09-14  信息來源:北國網

 

來源:北國網 • 余佳華 | 2018-09-13 17:55:56

  加大深化工業污染治理力度,持續推進工業污染源全面達標排放,打贏藍天保衛戰。在風景如畫的浙江杭州,一家本土的民營企業,自2001年創立,在董事長曹欣羊的帶領下,“以從源頭節能減排的經營理念為中心,以多色系產品工藝技術持續開發和生產管理一體化為基礎,以數字化立體倉儲和現代物流為保障”的多色系環保新材料創新體系,構建以生態環保數字紡織新材料”的發展方略一路走來,為改善環境空氣質量,貢獻華欣企業的力量。

  在我國,繡花線是各類刺繡產品和花邊生產加工中不可缺少的原材料,以往繡花線不管是滌綸繡花線還是人造絲繡花線,均需要進行后染色,不僅污染嚴重,而且價格高,染色滌綸繡花線超2.6萬元/噸,染色人造絲繡花線更是超4萬元/噸。2003、2004年宏觀調控,原輔材料價格大幅上升,聚酯切片價格從7000元/噸漲到了1.2萬元/噸,花邊價格不但沒能上漲,加上部分主要花邊出口國對我國花邊進行封鎖,我國刺繡花邊行業外憂內患,幾乎瀕臨全行業破產。

  自創辦以來,華欣通過市場調研,致力于研發原液著色彩色滌綸絲線,將原來纖維或面料上色需要進行印染和后加工整理的傳統生產工藝,通過原液著色技術,被著色體在熔融狀態下注入著色劑(色粉、色漿、色母粒等)進行著色,直接生成有色絲(纖維)。省去了染前處理、高溫高壓染色及染后處理等高耗能、高排放的工序,把過去由3家企業完成的傳統生產流程,縮減成1家企業單獨完成新的工藝流程。成功開發出原液著色彩色滌綸繡花線,適值而正是由于華欣這一原液著色彩色滌綸繡花線的技術與成本優勢,價格降到了2.1萬元/噸。

  華欣建有浙江省級研發中心和省級企業技術中心,新工藝大大降低了生產成本,其每噸產品著色僅需7.5公斤顏料,是傳統染色產品用量的5%;而且生產過程無需耗水,也不產生污水,真正實現“零”排放,從源頭上節能減排。同時,創新技術開發使產品應用范圍從民用服裝拓展到家紡、裝飾、產業用紡織品等領域,所研制的彩色滌綸長絲、繡花線及有色面料已廣泛用于服裝、床品、毛巾、窗簾、針織、花邊、賓館飯店臺布、燈箱廣告布、雨傘布、編織、箱包、帳篷布、鞋、帽、手袋、工廠職業服裝、學校童裝等產業。早在2004年,實現了“單騎救主”,一根繡花線拯救了我國整個花邊行業,使剌繡花邊廠家走出了困境,實現重生。華欣也成為了繡花線領域的王者,獨家占據了全國一半以上的市場,也成為了國際上最大的繡花線企業。

  從華欣集團發展至今,公司自投產以來累計生產多色系環保紡織新材料近500萬噸,相當于累計為社會綜合節省能耗500億度電、減少污水排放近10億噸、節省化工染輔料超過50萬噸,上交國家稅費超過4億元,經濟社會效益均十分顯著。華欣通過十余年的快速發展,實現經濟規模增長100倍, 從2011年開始步入年產值50億元企業行列,位列蕭山區百強企業第14位,杭州市百強企業第43位。總共獲得23項專利,其中包括發明專利、外觀設計專利和實用新型專利。公司主導產品彩色滌綸長絲繡花線、有色滌綸預取向絲、有色滌綸低彈絲、有色滌綸牽伸絲等10項國家標準、行業標準均由華欣作為第一起草單位制訂,公司是全國家用紡織品標準化技術委員會線帶分會繡花線工作組召集單位。公司具有先天的區位優勢,杭州市蕭山區(大江東產業集聚區),蕭紹地區的化纖原料、紡織品市場成交額居國內首位,蕭山更被譽為“中國紡織產業基地”、“中國抽紗花邊之都”,花邊產量占全國的50%,出口量占全國的40%,對彩色滌綸長絲、繡花線的需求旺盛。

  華欣現有60萬噸/年生產能力,將在長興生產基地新建40萬噸多系環保紡織新材料項目和技術研發中心提升改造,使公司主體形成100萬噸/年生產能力,將公司現有省級技術研發中心建設成為國家級工程技術中心和省級企業研究院,實現年銷售收入150億元、年利稅15億元,將一直保持行業領先地位。華欣年產100萬噸原液著色纖維為產業鏈做的貢獻,每年可為社會節電83億度、節水1.8億噸、節省化工染輔料13萬噸。經濟效益和社會效益均十分顯著。同時,建立公共服務平臺——“彩纖網”為特征的集團總部經濟新模式,建成以蕭山(大江東)本部為中心,生產加工(外協)分布于華中、西北和西南等傳統制造業產業轉移承接地的新興紡織工業密集區,產品銷售市場輻射全球,實現浙江華欣新材料股份有限公司主板(或中小板)上市,實現中國彩纖網創業板(或新三板)上市,把公司建成總部經濟特色鮮明、品牌影響力強大、多元銷售網絡渠道暢通的國際性合成纖維生態環保紡織新材料企業集團,成為真正意義上的“產品智造高端者、品牌輸出管理者、技術開發先行者、標準制訂引領者”。

  節能減排是全球的難題。在地球能源的過度開發,大自然資源枯竭的事態下,作為一個企業有責任去為節能環保做思考和去行動。華欣開創的多色系環保新材料創新體系模式,實現了從行業源頭控制污染源、從污染源頭控制污染源,從原料開始進行定性,用彩色絲替代白絲、用原液著色技術替代印染,減少了95%的化工用量,完成化纖行業從傳統高能耗、高污染、高排放到低能耗、無污染、“零”排放的轉變;符合《化纖工業“十三五”發展指導意見》推廣綠色技術,通過原液著色技術的推廣和應用,無需國家強制關停那些嚴重污染環境的化工廠、印染廠,通過市場自然調節的方式即可將他們淘汰出局,符合國家大力倡導的綠色發展和可持續發展要求。用兢兢業業,實打實的工業革命技術,造福人類賴以生存的環境。

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