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科技創新

  華欣新材料自涉足化纖及新型紡織原材料以來,一直致力于從行業源頭節能減排,通過原液著色技術、熔體直紡技術、免上漿技術、高智能立體倉庫自動化配送等高效有機結合運用,形成了“以從源頭節能減排的經營理念為核心,以多色系產品工藝技術研發中心持續開發和生產管理一體化為基礎,以數字化立體倉儲和現代物流為保障的多色系環保紡織新材料創新體系”,走出了一條生產清潔環保、差別化、功能性化纖的新型轉型升級發展之路。
    
 推廣模式——標準色卡與品牌塑造結合
    標準色卡:公司建成色譜齊全的彩色滌綸纖維色樣卡,并牽頭起草了“滌綸繡花線色卡”的國家標準。公司通過標準色卡,一方面為客戶選擇產品時提供了便利,另一方面,公司也對客戶選擇進行了適度地引導,以避免重復色系、產品工藝的投入,為后繼生產效率與經濟效益的提高奠定了基礎。曾經,客戶都用國外色卡為標準,如今,客戶均以華欣色卡為標準。
    塑造品牌:公司精心打造的“藍紡”品牌,在行業內已具備相當的知名度與美譽度,為公司的營銷工作奠定了有力基礎。為了加大新產品的開發與推廣,在藍紡品牌的基礎了,公司還成立了黛芙綸(dyefren )品牌。
銷售模式——經銷、直銷結合,創新“超市”連鎖經營
    經銷、直銷結合,創新“超市”連鎖經營:公司創新采用了“超市”這一連鎖經營方式。通過在各地設立網點,讓各地客戶均可以在距離自己最近的網點,直觀體驗到所需的產品;公司同時推出“顆”這一業內最小的計量單位,便于客戶下單。公司在國內已建有近百個網點,在德國、土耳其、美國等地也建有多個網點,并通過國內技術領先的高智能自動化物流配送中心,確保產品儲存、批發、分揀、配送的高效實現。
生產模式——綜合采用“按單+按庫存”、“自主+OEM”的生產方式
    如何安排生產?華欣綜合考慮工藝、客戶需求及庫存壓力等情況,采用了按單生產與按庫存生產相結合的方式。由于新生產工藝要求單品種的生產需達到一定的規模(數百千克以上),而部分單品屬于小眾品種,有時客戶可能只需要數十公斤,所以華欣需要保持一定量的庫存;同時,華欣執行庫存控制,根據市場行情變化,調整庫存結構和規模。當客戶需求量較大時,仍然需要下訂單生產。這樣,華欣通過兩種生產方式的結合,達到了“一舉三得”的效果,一者可以發揮生產的規模效應、保障生產持續性,二者能夠吸引客戶、盡快滿足客戶需求,三者能夠較好地控制資金占用與經營風險。

    華欣做到了“使被著色體在熔融狀態下直接生成有色絲,并通過功能母粒添加,使材料具備功能性”,從而將原來需要多個廠家才能完成的工藝流程整合到一家企業完成,實現了化纖紡織品染色廢水的“零排放”,大幅降低了紡織制品生產企業成本,將高耗能、高污染產品從行業源頭進行了原料的定性控制,對傳統生產經營方式進行了革命性的改變。

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